LSAW (uzdužno dvostruko zavarivanje pod praškom)cijev od ugljičnog čelikaje vrstaSAW cijevizrađene od čeličnih ploča koje su vruće valjane JCOE ili UOE tehnologijom oblikovanja.Tehnologija JCOE predstavlja procese oblikovanja koji su uključeni tijekom proizvodnje, kao i unutarnje i vanjsko zavarivanje i hladno širenje koje se provodi nakon zavarivanja.
U usporedbi s UOELSAW čelične cijevi, proizvođači LSAW cijevi u Kini mogu proizvesti više veličina kao što su: OD 406 mm – 1620 mm, debljina 6,35 mm – 60 mm, duljina cijevi 2 m – 18 m sLSAW cijevimajući nadmoć.
- Proces proizvodnje LSAW čeličnih cijevi
LSAWčelična cijev velikog promjeraproces proizvodnje je objašnjen u sljedećim koracima:
1. Pločasta sonda: Koristi se za proizvodnju LSAW spojeva velikog promjera odmah nakon što uđe u proizvodnu liniju, što je početno ultrazvučno ispitivanje cijele ploče.
2. Glodanje: Stroj koji se koristi za glodanje obavlja ovu operaciju kroz glodalicu s dvije oštrice kako bi zadovoljio zahtjeve širine ploče i strana paralelnih oblika i stupnja.
3. Prethodno zakrivljena strana: Ova strana se postiže korištenjem stroja za prethodno savijanje na rubu ploče za prethodno savijanje.Rub ploče treba zadovoljiti zahtjeve zakrivljenosti.
4. Oblikovanje: Nakon koraka predsavijanja, u prvoj polovici JCO stroja za kalupljenje, nakon utisnutog čelika, preša se u oblik slova "J", dok se na drugoj polovici iste čelične ploče savija i preša u oblik "C", a zatim konačni otvor oblikuje oblik "O".
5. Prethodno zavarivanje: Ovo je da se zavareni čelični cijev napravi ravnim šavom nakon što je formiran i zatim se koristi šav plinskog zavarivanja (MAG) za kontinuirano zavarivanje.
6. Unutarnji zavar: Ovo se izvodi tandemskim zavarivanjem pod praškom (otprilike četiri žice) na unutarnjem dijelu zavarene čelične cijevi s ravnim šavovima.
7. Vanjski zavar: Vanjski zavar je tandemsko zavarivanje pod praškom s više žica na vanjskom dijelu LSAW zavarivanja čelične cijevi.
8. Ultrazvučno ispitivanje: Vanjska i unutarnja strana ravnih šavova zavarene čelične cijevi i obje strane osnovnog materijala zavarene su uz 100% pregled.
9. X-zraka inspekcija: X-ray industrijska TV inspekcija provodi se iznutra i izvana pomoću sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Ekspanzija: Ovo je za postizanje elektrolučnog zavarivanja i ravnih šavova promjera rupa duljine čelične cijevi kako bi se poboljšala preciznost veličine čelične cijevi i poboljšala raspodjela naprezanja u čeličnoj cijevi.
11. Hidrauličko ispitivanje: Ovo se provodi na stroju za hidrauličko ispitivanje čelika nakon proširenog ispitivanja korijena kako bi se osiguralo da čelična cijev zadovoljava standardne zahtjeve sa strojem koji ima mogućnost automatskog snimanja i pohrane.
12. Iskošenje: Ovo uključuje inspekciju koja se provodi na čeličnoj cijevi na kraju cijelog procesa.
Vrijeme objave: 14. studenoga 2023