Razlika između kontinuiranog valjanja bešavne cijevi i vrućeg valjanja

• Kontinuirano valjanje bešavne cijevi: Ovaj proces uključuje kontinuirano valjanje trupaca u nizu nabranih valjaka.Gredica se kontinuirano sabija i rasteže da bi se formiralabešavne čelične cijevibez ikakvih prekida.
• Vruće valjanje: U ovom procesu, gredica se prvo zagrijava na određenu temperaturu, a zatim se valja kroz niz jedinica za valjanje kako bi se oblikovala u bešavnu cijev.

Drugo, razlika u postupku između kontinuiranog valjanja bešavne cijevi i vrućeg valjanja:

1. Točnost obrade:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: upotreba valjaka s utorima u kontinuiranom valjanju omogućuje povećanje kontaktne površine, smanjujući odstupanja tijekom procesa valjanja i rezultira većom preciznošću strojne obrade.Kontinuirano istezanje i kompresija gredice dodatno pridonose postizanju veće preciznosti.
• Vruće valjanje: Vruće valjanje može biti pod utjecajem temperature i drugih čimbenika, čineći ga sklonijim neravnomjernoj deformaciji i deformaciji rukavca.Kao rezultat toga, točnost postignuta toplim valjanjem često je nešto niža u usporedbi s bešavnom cijevineprekidno valjanje.

2. Izgled gotovih proizvoda:

• Kontinuirano valjanje bešavne cijevi: Gotovi proizvodi kontinuiranog valjanja obično imaju gladak izgled s minimalnim nedostacima i naborima.
• Vruće valjanje: Gotovi proizvodi vrućeg valjanja mogu imati zareze na valjku, hrapavost površine i druge nesavršenosti.

3. Opseg primjene:

• Kontinuirano valjanje bešavne cijevi: Ovaj postupak je vrlo prikladan za proizvodnju visoko precizne i visoke čvrstoćebešavne čelične cijevi, osobito cijevi velikog promjera i one s debelim stijenkama.
• Vruće valjanje: Vruće valjanje prikladnije je za proizvodnju cijevi s tankim stijenkama i čeličnih cijevi malog kalibra.

Tri, razlike u performansama između kontinuiranog i vrućeg valjanja bešavnih cijevi:

1. Snaga:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: veća preciznost obrade kod kontinuiranog valjanja rezultira većom relativnom čvrstoćom proizvedenih čeličnih cijevi.
• Vruće valjanje: Zbog smičnog naprezanja koje se javlja kod vrućeg valjanja, mogu se pojaviti male deformacije, što dovodi do relativno manje čvrstoće u usporedbi s kontinuiranim valjanjem bešavnih cijevi.

2. Mehanička svojstva:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Unutarnja struktura cijevi proizvedenih kontinuiranim valjanjem je gušća, što rezultira boljim mehaničkim svojstvima, posebno u pogledu vlačne čvrstoće i granice razvlačenja.
• Vruće valjanje: Budući da na vruće valjanje utječe temperatura, unutarnja struktura može biti manje gusta, što dovodi do malo lošijih mehaničkih svojstava.

3. Izvedba kovanja:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Cijevi proizvedene bešavnim kontinuiranim valjanjem pokazuju dobra svojstva kovanja, što ih čini prikladnima za različite zahtjeve hladnog i vrućeg rada.
• Vruće valjanje: Vruće valjanje karakteriziraju relativno slabe performanse kovanja zbog utjecaja temperature tijekom obrade.

Zaključno, kontinuirano valjanje bešavnih cijevi i vruće valjanje razlikuju se u principu, postupku i izvedbi.Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi idealno je za proizvodnju proizvoda velikog promjera i debelih stijenkičelične cijevis visokom preciznošću i dobrim izgledom.S druge strane, vruće valjanje je prikladnije za proizvodnju čeličnih cijevi tankih stijenki i malog kalibra uz relativno nižu cijenu.Ovisno o specifičnim potrebama, čitatelji mogu odabrati odgovarajući proces proizvodnje čeličnih cijevi.