Zavarivanje pod praškom idealno je za cjevovode, tlačne posude i spremnike, izradu tračnica i glavne građevinske primjene, s najjednostavnijim monofilamentnim oblikom, strukturom s dvostrukom žicom, strukturom s dvostrukom žicom u tandemu i strukturom s više niti.
Zavarivanje pod praškom može koristiti korisnicima u mnogim primjenama zavarivanja.Od povećanja produktivnosti, do poboljšanja radnog okruženja, do osiguravanja dosljedne kvalitete i više.Proizvođači obrade metala koji razmišljaju o promjenama u postupku zavarivanja pod praškom trebali su misliti da mogu izvući puno koristi od ovog procesa.
Osnovna znanja o zavarivanju pod praškom
Postupak zavarivanja pod praškom je zahtjev prikladan za teške industrijske primjene kao što su cijevi, tlačne posude i spremnici, konstrukcija lokomotiva, teške konstrukcije/iskopi.Idealno za industrije koje zahtijevaju visoku produktivnost, posebno kada se radi o zavarivanju vrlo debelih materijala, postoje mnoge prednosti koje se mogu dobiti od procesa zavarivanja pod praškom.
Njegova visoka stopa taloženja i brzina hoda mogu imati značajan utjecaj na produktivnost radnika, učinkovitost i troškove proizvodnje, što je jedna od ključnih prednosti procesa zavarivanja pod praškom.
Ostale pogodnosti uključuju: odličan kemijski sastav i mehanička svojstva zavara, minimalna vidljivost luka i niska količina isparenja pri zavarivanju, poboljšana udobnost radnog okruženja i dobar oblik zavara i linija vrha.
Zavarivanje pod praškom je mehanizam za dovod žice koji koristi granulirani prašak za odvajanje luka od zraka, kao što ime sugerira, luk je ukopan u prašak, što znači da kada su parametri postavljeni, luk je nevidljiv s istjecanjem sloj fluksa.Žica za zavarivanje kontinuirano se dovodi pomoću plamenika koji se kreće duž zavara.
Zagrijavanje električnim lukom topi dio žice, dio topitelja i osnovni metal, tvoreći rastaljenu lonac, koja se kondenzira i formira zavar prekriven slojem troske za zavarivanje.Raspon debljine materijala za zavarivanje je 1/16"-3/4", može biti 100% probojno zavarivanje jednostrukim zavarivanjem, ako debljina stijenke nije ograničena, može se izvesti zavarivanje u više prolaza, a zavar je odgovarajuće prethodno obrađen i i odabrana je odgovarajuća kombinacija praška žice za zavarivanje.
LSAW
ERW
SSAW
Izbor praška i žice za zavarivanje
Odabir pravog praška i žice za određeni postupak zavarivanja pod praškom ključan je za postizanje najboljih rezultata primjenom postupka.Dok su sami postupci zavarivanja pod praškom učinkoviti, produktivnost i učinkovitost mogu se povećati čak i na temelju žice za zavarivanje i korištenog praška.
Topilo ne samo da štiti zavarenu kupku, već također pridonosi poboljšanju mehaničkih svojstava i produktivnosti zavara.Formulacija topitelja ima veliki utjecaj na ove čimbenike, utječući na nosivost struje i oslobađanje troske.
Nosivost struje znači da se može postići najveća moguća učinkovitost taloženja i visokokvalitetni profil zavara.
Oslobađanje troske iz određenog topila utječe na odabir topitelja jer su neki topitelji prikladniji za određene izvedbe lemljenja od drugih.
Mogućnosti odabira topitelja za lemljenje pod praškom uključuju aktivne i neutralne vrste zavara.Temeljna razlika je u tome što aktivni fluks mijenja kemiju zavara, dok neutralni fluks ne mijenja.
Aktivne flukseve karakterizira uključivanje silicija i mangana.Ovi elementi pomažu u održavanju vlačne čvrstoće zavara pri visokom unosu topline, pomažu u održavanju zavara glatkim i glatkim pri velikim brzinama kretanja i osiguravaju dobro oslobađanje troske.Sve u svemu, aktivni topitelji mogu pomoći u smanjenju rizika od loše kvalitete lemljenja, kao i skupog čišćenja i ponovne obrade nakon zavarivanja.Međutim, imajte na umu da su aktivni topitelji obično najprikladniji za jednostruko ili dvostruko lemljenje.
Neutralni topi bolji su za velike višeprolazne lemove jer pomažu u izbjegavanju stvaranja krhkih zavara osjetljivih na pukotine.
Postoje mnoge vrste izbora žice za zavarivanje u vezi s elektrolučnim zavarivanjem, a svaka ima prednosti i nedostatke.Neke žice su formulirane za zavarivanje pri većim unosima topline, dok su druge posebno dizajnirane da sadrže legure koje pomažu topilu da izvrši čišćenje zavarivanja.
Imajte na umu da kemijska svojstva i interakcija unosa topline žice za zavarivanje utječu na mehanička svojstva zavara.Produktivnost se također može znatno povećati izborom dodatnog metala.
Na primjer, korištenje žice s metalnom jezgrom s postupkom zavarivanja pod praškom može povećati učinkovitost taloženja za 15% do 30% u usporedbi s korištenjem pune žice, a istovremeno pruža širi i plići profil prodiranja.
Zbog velike brzine kretanja, žice s metalnom jezgrom također smanjuju unos topline kako bi se smanjio rizik od deformacije zavarivanjem i pregorjevanja.
Od svih čelika, austenitni nehrđajući čelici imaju najnižu granicu tečenja.Stoga, u smislu mehaničkih svojstava, austenitni nehrđajući čelik nije najbolji materijal za stablo ventila, jer će se promjer stabla ventila povećati kako bi se osigurala određena čvrstoća.Granica tečenja ne može se povećati toplinskom obradom, ali se može povećati hladnim oblikovanjem.
Mi smo trgovci ugljičnim i nehrđajućim bešavnim čeličnim cijevima, dobrodošli smo na bilo kakve upite, ponudit ćemo ih prvi put!
Vrijeme objave: 30. siječnja 2023